在工厂生产过程中，IQC负责对供应商送来的物料进行来料检验，常会发现异常或不合格情况。面对此类问题，应如何妥善处理？以下是具体的应对方法与建议。
1、 来料经IQC检验发现不符合图纸要求，属异常情况，立即暂停该物料流转，禁止投入生产，并开具异常单注明具体原因。
2、 若此前相同物料已入库，应组织人员对尚未投入生产的库存物料进行严格复检，发现同类异常情况时，统一开具异常单，并立即暂停该物料的使用。
3、 将物料异常单交采购，由其通知供应商进厂排查，同时抄送计划部门，以便掌握异常情况，合理安排生产计划。
4、 供应商到厂检查时，将联合采购部门要求其在规定期限内查明异常原因，并在下一批来料时落实整改措施。明确告知供应商若未及时整改，导致后续来料异常影响生产，需承担相应责任。同时，记录会议内容，会后由所有参会人员共同签字确认。
5、 当因生产交期紧张，计划或生产部门需使用异常物料时，必须由相关负责人在物料异常单上签字，并注明使用原因，经IQC确认后方可放行，仓库据此接收该物料。
6、 加强对该供应商后续来料的质量跟踪与抽查，确认问题是否消除，确保品质稳定达标。
