中药材烘干设备，丰富烘干经验，推行煤改电，倡导绿色生产。
1、 为确保中药材品质，烘干过程中需秉持科学严谨的态度，深入分析药效变化及其成因，根据不同药材特性，采取相应的干燥方法与适宜条件，以最大限度保留其有效成分与药用价值。
2、 当前中药材烘干工艺相对落后，不少地区仍采用燃煤烘烤或硫磺熏蒸等传统方式，易造成药材污染和硫含量超标，严重影响其品质与药效。这些原始加工方法会不同程度破坏药材中的有效成分和活性物质，削弱其应有的药用价值。为保障中药材质量，亟需改进现有干燥技术，采用更科学环保的手段，最大限度保留药材的天然成分，充分发挥其多样的药理作用。
3、 中药材采收后，除少数可直接作鲜药使用外，大多需经干燥处理以利于长期保存。若贮藏前未充分干燥，如仅通过阴干、晒干或烘干等方式未能彻底去除水分，则易引发虫蛀、霉变、腐烂等问题。因此，干燥是中药材采收后最普遍且关键的加工环节，其效果直接关系到药材的质量、外观、药效及市场价值，对最终使用和经济收益具有重要影响。
4、 中药材干燥过程中，干燥速度直接影响成品品质。该速度不仅与所采用的干燥方法相关，还受到加热方式、温度、介质温湿度、气流速度以及药材品种和状态等多种因素的共同影响。
5、 影响中药材烘干加工的关键因素
6、 中药材种类繁多，涵盖根、茎、叶、果实、种子及皮类等，其外形、大小、厚薄、质地和有效成分各异，这些特性均对干燥过程产生重要影响。
7、 根据中药材的不同特性，烘干前需进行洗净、杀青、切片或切段、蒸煮、浸泡等相应的初步处理，以确保药材品质和后续干燥效果。
8、 中药材烘干时，应根据物料特性，在确保品质的前提下尽可能采用较高温度，以提高干燥效率。同时，药材初始含水量的高低也会显著影响烘干速度。
9、 中药材烘干需在适宜的温度、湿度及循环风速条件下进行，合理选择烘干速度与方法，确保药材有效成分不被破坏，保持其药效品质。
10、 中药材的堆放方式与厚度直接影响干燥效率，应合理控制堆积厚度，优化摆放形式，增大换热面积和通风量，以提升干燥速度。
11、 中药材烘干应单一品种进行，禁止不同品种混合烘干，以确保品质与药效。
