钢结构构件加工制作流程
1、 开展图纸深化与审查，编制材料计划，准备物料，实施相关试验与工艺规程，并进行技术交底。
2、 检测原材料的规格与质量是否符合标准。
3、 放样需核对图纸中的安装尺寸与孔距，按1:1比例放出节点大样，复核各部位尺寸，并制作样板与样杆，作为下料、弯曲、铣刨及制孔等工序的加工依据。
4、 下料：核对材料，划出切割、铣刨及制孔位置，打冲孔并标注零件编号。
5、 一次组装：焊接成型与热轧初加工同步完成。
6、 二次组装：焊接加劲板、连接板及牛腿等部件。
7、 按设计要求对构件进行除锈处理，并实施涂漆或喷漆作业。
8、 打包发货
9、 装车时构件之间及构件与车体间需牢固绑扎，防止因颠簸导致脱落。钢构件在运输车上的支点位置、悬伸长度及捆绑方式应合理设置，确保构件不变形、涂层不受损，并保障运输过程安全可靠。
