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    吸塑与注塑工艺对比

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    1、 null

    2、 生产方式存在差异

    3、 吸塑产品是将片材加热软化后,利用真空吸力使其贴合模具,冷却定型而制成的。

    4、 注塑是将加热熔化的塑料在压力作用下注入模具,经冷却定型后获得制品的成型方法。

    5、 用途类别各异

    6、 吸塑广泛用于电子、数码、玩具、文具及五金配件等领域,常见形式包括吸塑盒、泡壳、托盘和罩等。

    7、 注塑工艺广泛应用于手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标及五金配件等产品的生产制造。

    8、 生产周期有差异

    9、 吸塑产品采用热成型工艺,可利用多腔模具一次性成型多个制品;而注塑成型则通过单个模具多次压合生产,虽周期较长,但无需后续冲切即可直接获得完整产品。

    10、 从实际应用角度看问题

    11、 吸塑是塑料包装类产品,注塑是塑料制件类产品,二者同属塑料制品范畴。

    12、 拓展知识

    13、 注塑工艺是通过机械设备将鞋底材料直接注入固定在铝楦上的帮面,常用PVC、TPR等材质一次成型。目前也采用聚氨酯(PU)进行注塑,但其设备与模具与传统注塑有所不同。

    14、 机械化生产,产量高,成本低,价格实惠。

    15、 缺点在于款式多时更换模具不便,鞋型不易定型,做工不如冷粘鞋精细,因此更适合鞋底款式单一的生产需求。

    16、 吸塑包装具有节省材料、重量轻、运输便捷等优势,密封性良好,符合环保要求。可封装各种异形物品,无需额外缓冲材料。产品清晰可见,外观精美,利于展示与销售。适用于机械化和自动化作业,便于现代化管理,有效节约人力,提升包装效率。

    17、 注塑与吸塑均为塑料成型工艺,广泛应用于工业生产中。

    soft.zol.com.cn true https://soft.zol.com.cn/1243/12436510.html report 1252 1、 null 2、 生产方式存在差异 3、 吸塑产品是将片材加热软化后,利用真空吸力使其贴合模具,冷却定型而制成的。 4、 注塑是将加热熔化的塑料在压力作用下注入模具,经冷却定型后获得制品的成型方法。 5、 用途类别各异 6、 吸塑广泛用于电子、数码、玩具、文具及五金配...
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    宏达注塑加工订单管理系统

    更新时间:2011年12月30日

    用户评分:0 | 0人点评

    软件类型:共享软件

    软件语言:简体中文

    宏达注塑加工订单管理系统
    • 更新时间:2011年12月30日
    • 软件大小:6.5MB
    • 软件分类:行政管理
    • 语言种类:简体中文
    • 软件评级:0 人点评