前文已介绍PSI系统中完工生产订单的手工BOM耗用操作。但在实际生产中，因产品返工、客户退货等情况，常需对已领用物料进行拆解与退料。本文将详细说明如何在PSI系统中执行生产订单原料退回线边仓的完整操作流程，涵盖单据创建、物料核对、库存更新及系统过账等关键环节。
1、 在主界面顶部的指令输入框中键入事务代码PFSP，按回车键确认，系统将跳转至工单BOM行概览页面；随后，在该页面中定位并选中需执行退线操作的BOM物料行。
2、 点击从生产退回库存选项，进入生产工单BOM行退回库存页面。依次填写各项必填字段，确保信息准确无误。全部输入完成后，点击页面右上角的绿色执行箭头按钮，系统将自动处理退回操作。请仔细核对所填内容，避免因录入错误导致库存数据异常。操作过程中如遇提示或校验失败，请根据提示修正后重新提交。整个流程需在权限范围内完成，确保业务连续性和数据一致性。
3、 通过事务代码PAJL进入物料凭证概览界面，可查询本次生产订单将物料退回线边仓的操作记录。
4、 输入事务代码PAZA，进入物料收发概览界面，然后选中并打开生产订单号为88000044的MOP订单。
5、 右键单击，依次选择操作→收货/发货→额外发货选项。
6、 请进入工单抬头—发货—追加发货界面，依次填写各字段信息，确认无误后点击绿色执行按钮。
7、 点击Add. Cons字段旁的放大镜图标，进入选择界面，从中选取与当前附加消耗问题相匹配的描述编号，用于对该问题进行准确标识和注解。
