系统在运行状态下，可精准识别阀门内部的堵塞或泄漏问题。采用SDT超声波检测仪对液压回路进行故障排查，能高效、便捷地定位内漏点。仪器通过接触模式沿管路逐点采集数据，操作人员不仅能清晰判断流体流向，更能准确定位故障源头，即使在强噪声环境中亦能保持高可靠性与检测精度。
1、 SDT200具备多种测量功能
2、 阀门及液压系统内漏检测
3、 泵的气蚀与空压机内漏检测
4、 疏水器故障识别方法
5、 压缩空气系统、锅炉及热交换设备的泄漏检测
6、 锅炉安全门故障排查
7、 风噪与漏水检测
8、 开展电气设备局部放电巡检工作，涵盖GIS开关驱动机构故障定位、绝缘子污秽闪络及内部隐性裂纹识别；电缆终端与中间接头的局放检测；GIS、气体断路器、各类开关柜、电源柜及通信柜内部放电隐患排查；以及变压器、母线套管、电流/电压互感器、电力电容器和电抗器等关键设备的局放监测，并同步实施SF6气体泄漏检测。
9、 SDT200产品特性
10、 内置标准超声波传感器
11、 内置红外温度传感器
12、 内置激光定位功能
13、 配备一个外接传感器通道接口，支持连接额外可选传感器。
14、 内置400个节点位置存储静态测量数据
15、 采用标准USB接口连接
16、 SDT超声波检测仪采用先进数字滤波技术，精准捕捉压缩空气系统中人耳无法感知的高频超声信号，并实时转换为清晰可辨的音频，通过耳机即可轻松识别泄漏点。即使在嘈杂的工业现场，也能实现高效、准确的定位。该设备大幅缩短检测时间，显著提升排查效率，帮助用户快速修复漏点，降低能源浪费。长期使用可显著减少空压系统能耗，带来可观的经济效益。作为压缩空气能效管理的关键工具，它当之无愧是企业节能降耗的得力先锋。
