E-WMS系统是一款集多种功能于一体的仓储管理系统，涵盖入库、出库、仓库调拨、库存调配及虚拟仓管理等业务模块，同时整合批次管理、物料对应、库存盘点、质量检测以及即时库存管理等功能。该系统能够全面掌控并追踪仓库物流和成本管理的全流程，助力企业实现高效仓储信息管理。
1、 通过引入条形码技术，E-WMS对仓储各环节实施全程控制与管理，支持货位、批次、保质期和配送等细节的条形码标签序列号管理，规范整个物流作业流程。此外，系统可定制生成多类统计报表，为企业决策提供数据支持。凭借深厚的条码技术积累和丰富的实施经验，E-WMS有效解决了库房信息滞后的问题，优化仓库空间利用，帮助企业以快速、精准且低成本的方式为客户提供卓越服务。
2、 仓库管理系统主要具备以下功能：
3、 仓储位置管理
4、 条码打印管理功能强大
5、 仓库物资出入管理
6、 先进先出管理方法
7、 负责管理MDS元件的相关工作
8、 六、查询库存情况
9、 七、退料管理
10、 退料管理
11、 报表统计与查询功能
12、 条码打印功能特性：
13、 定义标签，支持自编辑条码规则与标签模板样式。
14、 在同一平台统一管理标签；
15、 支持批量打印、重新打印及历史记录查询。
16、 打印内容包括料号、日期、生产批号、数量等信息。
17、 规范库位管理：
18、 对各区域进行立体化、标准化划分，并实现条码管理。作业人员需提前在系统中设置物料库位，入库时系统将自动提示存放位置。
19、 进行收料工作：
20、 WMS收集所有物料的原厂标签信息，自动与ERP采购数据对接，确认实物材料准确性。
21、 自动打印Reel ID标签，并将原厂Label信息与Reel ID关联绑定；
22、 3、自动把物料状态更新为IQC待验状态；
23、 扫描REEL ID，快速存放入最佳库位。
24、 来料质量检查
25、 系统依据ISO抽样标准，自动确定抽样量并判断收退，无需人工对比AQL。
26、 与检测设备无缝对接，自动生成检验报告，无需手动填写纸质报表。
27、 IQC检验完成后，系统自动将结果与材料检验属性及Reel ID绑定，实现防呆管控。未检验或检验不合格的材料无法流出，同时省去人工加盖IQC PASS章的步骤，提升效率。
28、 4、记录详实的检验信息，无需手动填写检验表格，确保检验流程可追溯。
29、 IQC可实现检验数据随时查询统计，生成图形化分析报表，如趋势图、柱状图、饼图、柏拉图等，无需人工录入。
30、 检验完成后，系统自动与ERP对接，更新库存状态，无需人工操作。
31、 湿敏元件管理操作特性：
32、 设定湿敏元件管理重点：物料有效期、最大暴露时长、存储库位要求及烘烤规范（温度、时长、次数等）。
33、 上库位时，系统会提示MSD物料的正确存放位置。
34、 系统记录MSD物料存放的起始时间、累计时长与实际库位信息。
35、 湿敏元件生产使用时，可通过PDA备料取料。
36、 系统会校验MSD物料是否过期。若存放时间已过期，将报错提醒且无法取料；若未过期，可取用湿敏元件，并记录离开库位的时间。
37、 超期物料可退回供应商，或按规定报废处理。
38、 7、系统验证MSD物料暴露时间，超时将报错且无法取料，未超时可正常使用。
39、 MSD物料依据自身属性匹配烘烤规则，系统提供实时监控与日志记录功能。
40、 使用完毕后，将剩余元件重新封装存储，停止计时并记录操作次数。
41、 货物出库操作
42、 货物清点：
43、 支持按客户、库位、物料类型等多种模式查询。
44、 依据盘点单打印明细，包括物料、现有库存量及库位等信息。
45、 仓储管理员能够通过手持PDA设备查看盘点物料的详细清单信息。
46、 仓管员用PDA扫描物料条码，核对信息，若不符则进行修正。
47、 系统将记录盘点日志，包括盘点人、数量及操作类型等详细信息。
48、 盘点时，部分系统有账无物，可按盘亏处理。
49、 盘亏、盘盈的盘点结果由系统生成，自动同步至ERP，完成库存调整，确保数据一致。
