如今手板制作广受欢迎，众多企业常通过硅胶模或3D打印等方式制作样品。面对这些非标件，工厂质检员需依据设计图纸、功能要求及外观标准，综合测量尺寸、比对形貌、测试性能来判定其是否达标。
1、 打开生产清单，核对零件数量与材质，确保数量准确、材料无误，这是基本要求，必须认真执行。
2、 检查零件外观时需关注客户的关键质量要求，如油点大小、数量及油漆颜色。样品与量产产品的外观标准可能存在差异，应以客户需求为核心进行判定和控制。
3、 检查零件结构时，需打开其三维数据文件，检验人员会逐一比对产品各部分结构，确认是否存在未加工到位的情况。常用软件包括UG、Pro-E等，不同单位使用的工具略有差异，但基本原理一致，均通过三维模型与实物对照实现精准核验。
4、 根据图纸要求，使用卡尺等工具测量零件尺寸，判断是否符合标准。
5、 检查零件是否需装配，以及是否需提供材质、尺寸等特殊报告。
6、 当发现零件标准不清晰时，应及时联系工艺部门或业务人员，确认客户实际需求。例如部分样品仅用于结构验证，外观要求较低，经与客户沟通后可特殊采纳接收。
